phone (044) 574 95 10
 
(067) 403 39 03
mail
youtube  мы на YouTube
slogan
Линия для производства сухих строительных смесей (ССС)

Производительность 10-12 т/ч.

888.jpg


Участок дозирования, смешивания и фасовки (вертикальная схема)
Спецификация оборудования, краткие характеристики

№ п/п Наименование оборудования, краткие характеристики Колическтво единиц
1 Бункер приемный
Объем бункера: 6 м3
Задвижка технологическая
Задвижка автоматическая
Материал: углеродистая сталь ST37

4
2 Винтовой конвейер компонентов смеси
1-SCS/219/4000
Диаметр шнека 219 мм. Расстояние между осями загрузочного и выгрузочного отверстия 2000 мм
Размер фланца дисковой заслонки: 250 мм
Размер цилиндрического загрузочного патрубка (без фланца) 219 мм
Частотные преобразователи Hyundai

4
3 Весовой дозатор
Объем бункера: 3,6 м3
Минимальная доза: 300 кг
Максимаьная доза: 3000 кг
Кратность взвешивания: 1 кг
Три тензодатчика по 1000 кг с узлами встройки
Материал: угреродистая сталь ST37
Угол конуса: 65 гр
Задвижка технологическая DN250
Задвижка автоматическая DN250 с пневмоприводом

1
4 Винтовой конвейер
1-SCS/219/7000
Диаметр шнека 219 мм. Расстояние между осями загрузочного и выгрузочного отверстия 7000 мм
Размер фланца дисковой заслонки: 250 мм
Размер цилиндрического загрузочного патрубка (без фланца) 219 мм

1
5 Горизонтальный смеситель
Назначение: гомогенизация сухих смесей
Тип: специальный смеситель с регулируемыми, съёмными лопастями (Hardox), Объем геометрический: 3,0 м3
Производительность 10 циклов/час
Износостойкое исполнение перемешивающих лопастей
Корпус из углеродистой стали
Мощность двигателя: 11 кВт (усиленный редуктор)
Выгрузочная задвижка 400X400 с пневмоприводом
Механический мешочный фильтр
Смотровые люки и люки обслуживания
Герметичные уплотнения
В комплект входят соединительные фланцы, концевые выключатели, кнопки, датчики, стальная рама и соединительные аспирационные трубы.

1
6 Бункер готвой смеси двухконусный
Объем : 2х2,5 м3
Материал изготовления углеродистая сталь ST 37
Задвижка технологическая
Задвижка автоматическая
Люки обслуживания и соединительные фланцы

1
7 Упаковочная машина роторного типа
Производительность 6 т/ч
Привод 5,0 кВт
Тензометрический принцип взвешивания Сменные турбинные лопатки (Hardox)
Пневматическая система управления
Порт подглючения фильтра (1000 м куб/час)
Регулируемая высота мешка
Автоматический сброс мешка

2
8 Металлоконструкции
Сварные и болтовые конструкционные соединения
Размеры конструкций будут адаптированы, согласно месторасположению
Опорные конструкции для расположения смесителя, тензометрического бункера и оборудованы площадками обслуживания, перилами и лестничными маршами

1
9 Система управления
Управление осуществляется в
автоматическом режиме c АРМ оператора либо операторской панели
Шкаф управления в сборе, контроллер Sıemmens, исполнительные механизмы

1


6.png

Возможны различные варианты комплектаций оборудования, например, когда высота помещения не позволяет разместить линию классически вертикально, применяются «горизонтальные» комплектации. В этом случае добавляются некоторые типы оборудования: элеваторы, транспортёры, продуктопроводы, как показано на фото выше.


Оборудование для производства сухих строительных смесей (ССС)

Производительность 5 т/ч.


7666767677777.jpg


Линии по производству сухих строительных смесей предназначены для приготовления различного вида штукатурок, строительных клеев, цементных смесей и другой строительной продукции. Основой для приготовления является рецепт, регулирующий дозу каждого компонента смеси, который готовит технолог, затем рецепт вводится в программу, которая в автоматическом режиме выдаёт из каждого сырьевого бункера необходимую дозу компонента в смеситель. После смешивания готовый продукт поступает на участок фасовки.

Участок дозирования, смешивания и фасовки 
Спецификация оборудования, краткие характеристики

№ п/п Наименование оборудования, краткие характеристики Колическтво единиц
1 Бункер приемный
Объем бункера: 2 м3
Задвижка автоматическая
Материал: углеродистая сталь ST37

4
2 Винтовой конвейер компонентов смеси
1-SCS/219/2000
Диаметр шнека 219 мм. Расстояние между осями загрузочного и выгрузочного отверстия 2000 мм
Размер фланца дисковой заслонки: 250 мм
Размер цилиндрического загрузочного патрубка (без фланца) 219 мм
Частотные преобразователи Hyundai

4
3 Весовой дозатор
Объем бункера: 1,1 м3
Минимальная доза: 100 кг
Максимаьная доза: 1000 кг
Кратность взвешивания: 1 кг
Три тензодатчика по 1000 кг с узлами встройки
Материал: угреродистая сталь ST37
Угол конуса: 65 гр
Задвижка технологическая DN250
Задвижка автоматическая DN250 с пневмоприводом

1
4 Винтовой конвейер
1-SCS/219/7000
Диаметр шнека 219 мм. Расстояние между осями загрузочного и выгрузочного отверстия 7000 мм
Размер фланца дисковой заслонки: 250 мм
Размер цилиндрического загрузочного патрубка (без фланца) 219 мм

1
5 Горизонтальный смеситель
Назначение: гомогенизация сухих смесей
Тип: специальный смеситель с регулируемыми, съёмными лопастями (Hardox), Объем геометрический: 1,1 м3
Производительность 10 циклов/час
Износостойкое исполнение перемешивающих лопастей
Корпус из углеродистой стали
Мощность двигателя: 11 кВт (усиленный редуктор)
Выгрузочная задвижка 400X400 с пневмоприводом
Механический мешочный фильтр
Смотровые люки и люки обслуживания
Герметичные уплотнения
В комплект входят соединительные фланцы, концевые выключатели, кнопки, датчики, стальная рама и соединительные аспирационные трубы.

1
6 Бункер готвой смеси 
Объем : 2,5 м3
Материал изготовления углеродистая сталь ST 37
Задвижка технологическая
Задвижка автоматическая
Люки обслуживания и соединительные фланцы

1
7 Упаковочная машина роторного типа
Производительность 6 т/ч
Привод 5,0 кВт
Тензометрический принцип взвешивания Сменные турбинные лопатки (Hardox)
Пневматическая система управления
Порт подглючения фильтра (1000 м куб/час)
Регулируемая высота мешка
Автоматический сброс мешка

1
8 Металлоконструкции
Сварные и болтовые конструкционные соединения
Размеры конструкций будут адаптированы, согласно месторасположению
Опорные конструкции для расположения смесителя, тензометрического бункера и оборудованы площадками обслуживания, перилами и лестничными маршами

1
9 Система управления
Управление осуществляется в полуавтоматическом режиме
Шкаф управления в сборе

1

Напишите нам
Мы будем рады ответить на все ваши вопросы!